.svg)
Кошик
Ваш кошик порожній :(
Це ніколи не пізно виправити :)
Сортування:
New
Призначення:
миття візків
Країна виробник конвеера:
Іспанія
Потужність:
15 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200 літрів (636 x 636 x 665 (ДхШхВ))
Продуктивність:
20-25 візків на годину
Система мийки:
стаціонарний
Витрата води:
1,5 літрів за хвилину
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304
Нагрів:
електричний ТЕН (4*12 кВт)
Розміри (Д x Ш x В), мм:
3540x2269x2964
New
Призначення:
миття візків на 200 літрів
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
7.5 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200 літрів (795 x 720 x 700 (ДхШхВ))
Продуктивність:
20-25 візків на годину
Система мийки:
ротаційна-поворотна
Витрата води:
2.5 - 4.5 літрів за хвилину
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний ТЕН
Розміри (Д x Ш x В), мм:
3500х1920х2140
New
Призначення:
миття візків на 200 літрів
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
11 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200 літрів (795 x 720 x 700 (ДхШхВ))
Продуктивність:
20-25 візків на годину
Система мийки:
ротаційна-поворотна
Витрата води:
8 - 16 літрів за цикл
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний або паровий
Розміри (Д x Ш x В), мм:
1685(3100)х1550х1850
New
-228x228.png)
Призначення:
миття візків на 200 літрів
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
11 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200 літрів (795 x 720 x 700 (ДхШхВ))
Продуктивність:
40-50 візків на годину
Система мийки:
ротаційна-поворотна
Витрата води:
2.5 - 4.5 літрів за хвилину
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний ТЕН
Розміри (Д x Ш x В), мм:
3500х3020х2140
New
Призначення:
миття візків на 200-300 літрів
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
7,5 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200-300 літрів
Продуктивність:
15-30 візків на годину
Система мийки:
статична
Витрата води:
2,5 - 4,5 літри на візок
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний
Розміри (Д x Ш x В), мм:
2100х1650х2100
New
Призначення:
миття візків на 200-300 літрів
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
15 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
візки на 200-300 літрів
Продуктивність:
30-60 візків на годину
Витрата води:
2,5 - 4,5 літри на візок
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний
Розміри (Д x Ш x В), мм:
2100х2700х2100
Система розпилення:
фіксовані форсунки
New
Призначення:
миття посуду піддонів ящиків бочок інструмента
Країна виробник конвеера:
Нідерланди
Потужність:
5.5 кВт насос з нержавіючої сталі
Продукт:
посуд, піддони, ящики, бочки, інструмент
Продуктивність:
30 піддонів на годину
Система мийки:
статична
Витрата води:
5.5 літрів за цикл
Матеріал виготовлення:
матова нержавіюча сталь 304 товщиною 2,5-3,0 мм
Нагрів:
електричний
Розміри (Д x Ш x В), мм:
1030х1580х1570
Технологія миття контейнерів та візків на м’ясопереробних підприємствах має наступні етапи:
1. Підготовка до миття: Сортування за рівнем забруднення: легкі забруднення (пил, бруд), середні (жир, білкові залишки), важкі (засохлі рештки, кров)
Попередня обробка: Механічне очищення щітками/скребками. Замочування у попередньому мийному розчині (15-30 хв). Демонтаж знімних частин (полки, кришки)
2. Види обладнання для миття
Тип обладнання - Застосування - Переваги
- Підвісні мийки - Великі рами та візки - Глибока очистка усіх поверхонь
- Тунельні мийки - Серійна обробка контейнерів - Висока продуктивність
- Статичні миючі камери - Середні обсяги - Економія води та хімії
3. Мийні розчини
- Для жиру: лужні препарати (pH 11-13, 50-60°C)
- Для білка: ферментні засоби (40-45°C)
- Універсальні: комбіновані препарати (pH 9-11)
- Дезінфектанти: на основі хлору
4. Технологічний процес
Основне миття: Тиск води: 30-60 бар (для важких забруднень) Температура: 55-75°C. Використання піноутворювачів
Дезинфекція: Експозиція 5-10 хвилин. Концентрація дезрозчину згідно інструкції. Промивання: 3-ступеневе ополіскування. Фінальне промивання деіонізованою водою
5. Сушка
- Для рам/візків: примусове повітря (+70-80°C, 15-20 хв)
- Для контейнерів: інфрачервоні сушарки або природне висихання
- Контроль вологості: не більше 5% залишкової вологи
6. Контроль якості
Візуальний огляд: відсутність плівок, плям
Методи контролю: ATP-тести (< 50 RLU)
Бакпосіви (відповідно до HACCP) pH-метрія поверхонь
7. Безпека праці
Засоби захисту: фартухи з ПВХ, окуляри та рукавички, респіратори при роботі з хімією
Вимоги до приміщення: Примусова вентиляція. Протиковзні покриття. Дренажні системи
8. Оптимізація процесу
Для великих підприємств: Інтегровані мийно-сушарні комплекси. Системи оборотного водопостачання
Для малих цехів: Мобільні мийні установки. Багаторазові мийні касети
Рекомендації:
- Для дерев'яних елементів використовуйте низькотемпературні режими
- Нержавіючі конструкції потребують нейтральних pH засобів
- Регулярно перевіряйте знос щіток та форсунок
Для розробки індивідуальної системи миття рекомендуємо провести:
- Аналіз матеріалів конструкцій
- Тестування мийних засобів
- Розрахунок економічної ефективності