Миття та сушка ящиків на виробництві

Технологія миття та сушки ящиків на м’ясопереробних підприємствах має наступні етапи:

1. Підготовчий етап

• Сортування ящиків за ступенем забруднення
• Механічне очищення від великих частинок (залишків м’яса, жиру)
• Демонтаж складних конструкцій (якщо передбачено виробником)

2. Процес миття

• Ручний спосіб (для малих обсягів): замочування у мильному розчині (40-50°C)
• Механічна обробка щітками, використання спеціальних миючих засобів для харчової промисловості
• Механізоване миття (промислові масштаби):

3. Дезинфекція. Застосування дезрозчинів з вмістом: Хлору (100-200 ppm) Четвертинних амінів (200-400 ppm) Пероцтової кислоти (150-200 ppm) Експозиція 5-10 хвилин

4. Промивання

• Каскадне ополіскування (3-ступеневе):
• Гарячою водою (60-70°C)
• Холодною водою
• Деіонізованою водою

5. Сушка

• Технологічні варіанти:
• Конвективна сушка (80-90°C, 15-20 хв)
• Інфрачервона обробка (швидкий варіант для пластику)
• Примусове обдування (фільтроване повітря)

6. Контроль якості

Візуальний огляд. ATP-тестування (допустимий рівень < 50 RLU). Мікробіологічні змиви (за вимогами HACCP)

7. Безпека персоналу

• Використання: рукавичок, окулярів, фартухів
• Інструктаж з хімічної безпеки/ Вентиляція робочих зон. Ручна обробка: собівартість 0,5-1,2 грн/ящик. Автоматизована лінія: собівартість 0,2-0,5 грн/ящик
• Оптимальні рішення за матеріалом: пластик: автоматичні тунельні мийки, дерево: ручне миття з подальшою спеціальною сушкою, метал: барботажні системи (подача повітря під тиском у воду) з антикорозійною обробкою

Для підбору індивідуальної системи очищення рекомендуємо провести аналіз: виробничих обсягів, виду забруднень, матеріалу ящиків, існуючої інфраструктури цеху